Оклейка рулонными материалами не всегда эффективна, так как в стыках между полосами накапливается конденсат и медленно разрушает строение. Своевременная гидроизоляция жидкой резиной выступает альтернативой традиционным материалам, герметизируя элементы конструкций и защищая их от разрушения.
СПЕЦИФИКА ПРИМЕНЕНИЯ
Гидроизоляционные смеси бывают напыляемыми, окрасочными и наливными, причем каждый вид требует отдельной технологии применения. Напыляемые вещества наносятся на поверхность с помощью специального оборудования и портативных компрессионных установок. Их покупка для одноразового частного строительства нецелесообразна, и потому при ремонте лучше воспользоваться услугами профессиональной организации.
Окрасочные и наливные составы хорошо подходят для самостоятельной отделки зданий.
Чтобы избежать перерасхода материалов и излишней толщины защитного слоя, нужно правильно рассчитать площадь обрабатываемой поверхности.
Использование растворов на резиновой основе эффективно в случае:
· отделки сырых поверхностей без траты времени на просушку;
· реконструкции поврежденного защитного покрытия;
· обустройства фундамента зданий и защиты их крыши от влаги;
· герметизации элементов строения со сложной конфигурацией;
· изоляции легких зданий, которые не могут выдержать большой вес покрытия;
· защиты конструкционного материала от смещений и расширения стыков.
Жидкая резина часто применяется для отделки таких строений, с которых невозможно удалить слой старой изоляции. Она наносится сверху и обеспечивает высокую степень защиты. Уровень наклона поверхности и ее плоскость при этом не имеют значения.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Применение жидкой резины для изоляции имеет ряд плюсов:
1. широкий температурный диапазон эксплуатации (от -50 до +98 градусов);
2. малый вес покрытия при сохранении эффективности водозащиты;
3. быстрое затвердение материалов, позволяющее проводить ремонтные работы без перерывов на высыхание изоляции;
4. сокращение общего времени отделки за счет бесшовной конструкции и ненадобности герметизации стыков;
5. высокая растекаемость вещества, что позволяет оперативно заделывать пустоты и трещины;
6. стойкость к растяжениям и разрывам;
7. хорошая адгезия вне зависимости от материала обустраиваемых конструкций;
8. холодный метод укладки, исключающий необходимость применения открытого огня.
ОТДЕЛКА КРОВЛИ МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ
Искусственные покрытия для крыш сочетают в себе высокую технологичность и хорошие физико-механические свойства.
Достичь полной функциональности и длительного срока службы можно только при соблюдении правильной технологии монтажа.
РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА
При расчете количества материала, необходимого для отделки, стоит учесть, что для покрытия 1м2 кровли миллиметровым слоем жидкого изолятора тратится примерно полтора литра резинового раствора. Герметизация швов и антикоррозийная защита металлических покрытий использует резиновый слой от 1,5 мм толщиной.
Того же количества потребуют гидроизоляционные работы по укреплению деревянных конструкций.
Монтаж плоской кровли мембранного типа нуждается в 2 – 2,5 мм напыляемой смеси, а нормы защиты бетонных и железобетонных конструкций называют количество минимум в 3 мм.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Все напыляемые смеси при попадании на неровную основу принимают форму ее дефектов и со временем растрескиваются. Через несколько лет после обработки такие покрытия будут пропускать влагу и потребуют повторного ремонта.
С целью сохранения финансов рекомендуется предварительное выравнивание кровли и ее грунтовка, а также привлечение строительных фирм для профессиональной укладки. Жидкие гидроизоляционные материалы на основе битумно-полимерной эмульсии и полиуретановой смолы становятся все более популярны, что вполне закономерно. У таких материалов есть ряд важных преимуществ:
Простое нанесение (кистью, валиком, безвоздушным напылением) без допольнительного нагрева, без использования открытого огня;
Прочное сцепление с любой поверхностью;
Образование сплошной герметичной мембраны, исключающей малейшие протечки;
Возможность локального ремонта, дополнительной гидроизоляции износившейся "мягкой" кровли без ее демонтожа;
Высокая ремонтропригодность готового покрытия.
Помимо этого, готовое покрытие, обладает высококонкурентными эксплуатационными характеристиками: прочность, эластичность, устойчивость к УФ-излучению и факторам окружающей среды, высокая химическая стойксть, широкий температурный диапазон (-55С +95С для жидкой резины, например).
Материалы "жидкая резина" и полиуретановая мембрана подходят как для самостоятельного ремонта частных домов, так и для гидроизоляции крупных объектов промышленного, сельскохозяйственного и жилого назначения.
Наружная тепло-, гидроизоляция плоских крыш напылением ППУ – это одна из основных областей применения Пенополиуретана. При изоляции плоской кровли выдвигаются высокие требования к изоляционному материалу, так как он должен выдерживать различные условия: сильные перепады температур, воздействие дождя, ветра, снега и т.д. Установлено, что при покрытии плоских крыш ППУ экономия составляет до 80 % времени и до 50 % финансовых затрат по сравнению с традиционными способами изоляции.
Высококачественный и весьма недорогой ремонт кровель из битумных материалов можно выполнить с использованием современных мастик холодного нанесения: «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К».
«Гипердесмо» - это готовый к применению однокомпонентный жидкий материал на основе чистых эластичных водоотталкивающих полиуретановых смол. Материал полимеризуется под воздействием влажности воздуха. Базовые цвета: белый, серый, красный, серый, зеленый.
«Гипердесмо-РВ-2К» – двухкомпонентный материал на полиуританово-битумной основе, который полимеризуется после смешивания компонентов. Цвет – черный.
После нанесения мастик и их полимеризации образуется прочное эластичное бесшовное покрытие с высокими гидроизоляционными, механическими и эксплуатационными характеристиками. Важное достоинство полиуретана (основной составной части гидроизоляционных мастик) - отличная адгезия к любым строительным поверхностям. Обе разновидности мастик «Гипердесмо» можно успешно наносить на бетон, металл, дерево, камень и другие материалы. Образующееся монолитное покрытие сохраняет эластичность при температуре от -50 ºС до +205 ºС, а также является стойким к ультрафиолетовому излучению и микроорганизмам.
СВОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К»
1. ЭЛАСТИЧНОСТЬ
Мастики торговой марки «Гипердесмо» благодаря высокой эластичности (500 %) перекрывают микротрещины до 1 мм и защищают бетон и арматуру.
2. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ
Мастики «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К» - это 100% водонепроницаемая и при этом паропроницаемая (дышащая) гидроизоляция. Данный факт исключает возможность накапливания влаги под гидроизоляционным покрытием, что очень важно при реконструкции старой кровли.
3. ХИМИЧЕСКАЯ И БИОЛОГИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Мастики устойчивы к воздействию щелочей, соленой воды, бензина, масел, кислот в концентрации до 10%, УФ-излучения, кислотных дождей и других атмосферных воздействий.
4. ТЕМПЕРАТУРНАЯ СТОЙКОСТЬ
Мастики «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К» отлично выдерживают воздействие ультрафиолета, что важно при их использовании для гидроизоляции кровли и открытых бассейнов. Температура эксплуатации мастик - от -50 до +205 ºС.
5. УДОБСТВО НАНЕСЕНИЯ
Мастики можно наносить на поверхности любой конфигурации. Впоследствии непосредственно на гидроизоляционном покрытии можно устраивать стяжку или облицовку.
6. ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ
По заключению ЦНИИПромзданий данные покрытия могут применяться во всех климатических зонах РФ с прогнозируемым сроком службы – 25 – 40 лет. Полиуретановое покрытие имеет продолжительное время эксплуатации даже на участках с зонами застоя воды.
7. ВЫСОКАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ
Покрытия устойчивы к трещинообразованию
8. НЕТОКСИЧНОСТЬ ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
Мастики торговой марки «Гипердесмо» могут применяться как для наружных, так и для внутренних работ.
9. ОТСУТСТВИЕ УСАДКИ ПОСЛЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
10. ВЫСОКАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
Напыляемая кровля относится к типу кровель, для устройства которых используют специальное полотно, обладающее, в частности, гидроизоляционными свойствами. Свое название она получила от способа его укладки. Это относительно долговечный материал с эксплуатационным сроком в 20–30 лет. Правда, при этом, в зависимости от испытываемой нагрузки, ему может потребоваться ежегодный профилактический ремонт. Хотя, надо отметить, это в какой-то степени «окупается» легкостью ремонтных работ – на поврежденные участки можно просто наносить «заплатки». В этом аспекте напыляемая кровля – несомненный лидер среди других материалов для кровли.
Виды материала
Понятие напыляемой кровли – обобщенное. В него практически включены самые различные виды материала. Большинство из них относятся к категории жестких пен. Изготавливают их на стройплощадке непосредственно перед использованием. Этот состав при помощи специального пистолета наносят на поверхность крыши, образуя за считанные минуты надежный слой гидроизоляции
Что примечательно, у полученного покрытия толщиной в 2–4 мм нет ни швов, ни стыков, а по прочности сравнимо с рубероидом, уложенным в четыре слоя.
Материал по своему составу можно сгруппировать на
кровельные мастики – на акриловой и полимерной основе;
битумно-полимерные – на водной основе;
двухкомпонентная резина.
При устройстве мягкой кровли используют жидкие эмульсии, которые наносят в холодном виде без предварительного подогрева перед использованием.
Условно все материалы этого типа подразделяются в свою очередь на категории:
топ-класс – отличается долговечностью и не требует ни постоянного ухода, ни ремонта;
стандарт – самая популярная категория, используется для устройства кровель многоквартирных и загородных домов;
эконом – обычно используется при обустройстве гаражей, хозяйственных построек и т. д.
Преимущества и недостатки напыляемой кровли
Напыляемые кровли отличаются:
быстрым затвердеванием материала;
абсолютной непроницаемостью для воды, благодаря отсутствию стыков и трещин;
высокой эластичностью;
устойчивостью к температурным нагрузкам, начиная от -50⁰ и кончая +210⁰, атмосферным осадкам, морозам и УФ-излучению;
отличной адгезией, что сводит к минимуму риск всевозможных проколов покрытия при напылении и вследствие проникновения воды;
повышенной прочностью к различным механическим повреждениям, включая от ударов острыми предметами;
высочайшей скоростью выполнения покрытия – за смену до 2000 кв. м;
жидкие резины имеют водную основу, поэтому они нетоксичны и экологически чистые, для людей и окружающей среды безвредны.
Не лишены эти кровли и недостатков. К ним можно отнести, например,
потерю пластичности при особо сильных морозах;
высокие требования к подготовке основания. Нарушения ограничений по влажности – до 20%, гидроизоляционный слой начинает со временем отслаиваться.
Технология напыления мягкой кровли: точное соблюдение условий
Любой вид напыляемой кровли наносится на подготовленную поверхность равномерным слоем. Нарушение любого из этих условий может привести к растрескиванию покрытия. Число наносимых слоев рассчитывают, исходя из толщины слоя, типа материала, предполагаемых нагрузок и, конечно, самой технологии напыления.
Напыление пенополиуретановой (ППУ) мягкой кровли
ППУ кровли наносится при помощи мобильной автономной установки высокого давления. В ней одновременно выполняется несколько действий:
перемешивание основных двух компонентов;
дозировка смеси;
подогрев смеси в установке и шлангах при ее подаче под давлением;
обеспечивается требуемое давление для подачи смеси на высоту.
Под давлением перемешенные в установке компоненты подаются по нагретым шлангам подаются к пистолетам, где и по технологии встречного вспрыска окончательно перемешиваются. Компоненты образовавшейся полиуретановой смеси вступают в реакцию. Смесь, по виду напоминающая объемную рыхлую пену, можно наносить на кровлю любого вида.
Напыление кровли двухкомпонентным составом резины
Основные компоненты резины друг с другом смешиваются в процессе нанесения без подогрева. Базисную основу и катализатор для отвердевания добавляют в специальную установку. Полученная смесь подается в распылитель под давлением с одновременным контролем наносимого слоя. Каждый из последующих слоев наносят только тогда, когда предыдущий слой высохнет и отвердеет. На открытом воздухе буквально за несколько минут нанесенный слой приобретает необходимую твердость, оставаясь при этом эластичным, как мембрана.
Напыление битумно-полимерной холодной мастикой
Чтобы быстро и качественно выполнить напыление, используют технологию воздушного распыления. Однако, мастику можно нанести и вручную с помощью шпателя и валика. Закупают состав уже в готовом виде либо смешивают перед распылением в требуемых пропорциях. Вручную обеспечить идеальную равномерность слоя мастики затруднительно, хотя это компенсируется дешевизной нанесения покрытия этим способом. Состав после нанесения быстро застывает, после чего и отвердевает.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К»
Гидроизоляция и антикоррозионная обработка
- плоских кровель,
- террас,
- балконов,
- бассейнов,
- резервуаров,
- железобетонных конструкций,
- подвалов,
- подземных сооружений (туннели)
- гидротехнических сооружений
А также
• Гидроизоляция под стяжку и плитку
• Ремонт старой битумной гидроизоляции
• Защита пенополиуретана от атмосферных воздействий
• Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками, в том числе, паркинги и гаражи.
ВАРИАНТЫ СИСТЕМ МАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Гидроизоляционная система представляет собой 2-3 слоя мастик, которые наносят на подготовленное основание.
Мастики наносятся с помощью кисти, валика или методом безвоздушного распыления. Расход материала на один слой в среднем составляет 0,6-0,8 кг/м2, временной интервал между нанесение слоев – 6-24 часа. Общий расход мастик на 2-3 слоя должен составлять 1,5-2,0 кг/м2.
Кровельные гидроизоляционные системы могут быть выполнены как из мастик одного вида («Гипердесмо» или «Гипердесмо-РВ-2К»), так и из их комбинации: 2 нижних слоя из мастики «Гипердесмо-РВ-2К» с расходом 1,5 кг/м2 и 1 верхнего слоя из мастики «Гипердесмо» белого или серого цвета с расходом 0,5-0,6 кг/м2 . Последний слой светлых оттенков необходим для уменьшения нагревания поверхности от солнечного излучения.
Для армирования гидроизоляционного покрытия в местах примыканий и на сильно поврежденных участках применяется специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 100 г/м2. Применение систем с армированием всей поверхности кровли обычно рекомендуется в случае большого количества сильно поврежденных или отремонтированных участков. Такие системы не только снижают требования к качеству поверхности, но и повышают стойкость покрытия к трещинам и упрощают контроль за равномерностью нанесения мастик по поверхности основания.
Все гениальное просто!
Система контроля качества - визитная карточка мастик «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К»
Простой и оригинальный принцип заложен в систему контроля качества полиуретановых покрытий: мастики наносятся в три слоя разных контрастирующих цветов. Этот метод позволяет одновременно контролировать равномерность и толщину слоя при нанесении мастики. Поскольку для надежной гидроизоляции достаточно слоя минимальной толщины, этот оригинальный метод позволяет вам контролировать расход материала, а значит - и стоимость всего покрытия.
Мастики после отверждения выглядят как монолитный, похожий на резину, материал.
Преимущества мастичной гидроизоляции
1. Для нанесения мастики не требуются квалифицированные рабочие и специальные инструменты. Все, что вам необходимо: кисточка или валик, армирующая ткань и емкость с мастикой
2. Существенно экономятся время, потраченное на ремонт. Дефекты в существующем покрытии мастики «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К» закрывают буквально в течении 10 минут, образуя прочное, эластичное, бесшовное покрытие.
3. Не требуется особой подготовки ни основания, ни самой мастики, что также существенно экономит усилия и время.
4. В конечном счете использование полиуретановых мастик торговой марки «Гипердесмо» экономит деньги, т.к. срок службы такого покрытия достигает 40лет.
Выбор системы мастичной гидроизоляции зависит в первую очередь от качества основания, но следует принимать во внимание и такие факторы, как удобство выполнения работ, погодные условия, специфику устройства кровли и т.д. Поэтому для выбора оптимальной системы лучше все же проконсультироваться со специалистами. Опыт применения на Российском рынке мастик торговой марки «Гипердесмо» - более 10 лет. Если сравнивать 2 вида: полиуретановую и битумно-полиуретановую мастики, то покрытия «Гипердесмо-РВ-2К» обладают большей надежностью и менее требовательны к качеству основания. Эта мастика хорошо заполняет трещины и другие дефекты основания. Мастика «Гипердесмо» проще в применении и удобнее в работе при низких температурах, так как скорость ее полимеризации может быть существенно увеличена при добавлении акселератора.
При наличии влаги в кровельном пироге предпочтительней применять системы со светлой поверхностью из мастик «Гипердесмо» или «Гипердесмо-РВ-2К» с верхним слоем из мастики «Гипердесмо». У таких систем поверхность меньше нагревается под воздействием солнечного излучения, что приводит к уменьшению давления водяных паров внутри кровельного пирога и снижению вероятности образования воздушных пузырей под кровельным покрытием.
Системы со сплошным армированием, несмотря на большую трудоемкость, всегда предпочтительны как более надежные. Армирование обязательно, если площадь участков, на которых подготовительный ремонт нужно выполнять с применением «заплаток», превышает 50%, а также в случае плохого качества битумного покрытия. Применение систем без армирования возможно на основаниях из рулонных материалов с мелкой посыпкой или слабыми разрушениями за счет коррозии. Между тем швы рулонной гидроизоляции лучше все-таки проармировать. Впоследствии после должной изоляции необходимо проводить техническое обследование кровли, как правило, 4 раза в год (весной, летом, осенью, зимой). Во время эксплуатации следует периодически очищать крышу от загрязнений и снега. Своевременное устранение мелких дефектов гидроизоляции продлит срок службы вашей кровли!
ПРОЦЕСС НАПЫЛЕНИЯ
С помощью специального оборудования на заранее подготовленных поверхностях напыляют теплогидроизолирующие контуры. Толщина материала и количество наносимых слоев зависят от предполагаемых нагрузок, испытываемых перекрытиями.
Непосредственный монтаж ведется после подключения мобильной установки, которая будет дозировать вещества, смешивать их и подавать под высоким давлением на обрабатываемый участок здания. После выхода из распылителя жидкая смесь взаимодействует с воздухом и быстро застывает, превращаясь в бесшовную эластичную пленку.
СПЕЦИФИКА ПРИМЕНЕНИЯ
Гидроизоляционные смеси бывают напыляемыми, окрасочными и наливными, причем каждый вид требует отдельной технологии применения. Напыляемые вещества наносятся на поверхность с помощью специального оборудования и портативных компрессионных установок. Их покупка для одноразового частного строительства нецелесообразна, и потому при ремонте лучше воспользоваться услугами профессиональной организации.
Окрасочные и наливные составы хорошо подходят для самостоятельной отделки зданий.
Чтобы избежать перерасхода материалов и излишней толщины защитного слоя, нужно правильно рассчитать площадь обрабатываемой поверхности.
Использование растворов на резиновой основе эффективно в случае:
· отделки сырых поверхностей без траты времени на просушку;
· реконструкции поврежденного защитного покрытия;
· обустройства фундамента зданий и защиты их крыши от влаги;
· герметизации элементов строения со сложной конфигурацией;
· изоляции легких зданий, которые не могут выдержать большой вес покрытия;
· защиты конструкционного материала от смещений и расширения стыков.
Жидкая резина часто применяется для отделки таких строений, с которых невозможно удалить слой старой изоляции. Она наносится сверху и обеспечивает высокую степень защиты. Уровень наклона поверхности и ее плоскость при этом не имеют значения.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Применение жидкой резины для изоляции имеет ряд плюсов:
1. широкий температурный диапазон эксплуатации (от -50 до +98 градусов);
2. малый вес покрытия при сохранении эффективности водозащиты;
3. быстрое затвердение материалов, позволяющее проводить ремонтные работы без перерывов на высыхание изоляции;
4. сокращение общего времени отделки за счет бесшовной конструкции и ненадобности герметизации стыков;
5. высокая растекаемость вещества, что позволяет оперативно заделывать пустоты и трещины;
6. стойкость к растяжениям и разрывам;
7. хорошая адгезия вне зависимости от материала обустраиваемых конструкций;
8. холодный метод укладки, исключающий необходимость применения открытого огня.
ОТДЕЛКА КРОВЛИ МЕТОДОМ НАПЫЛЕНИЯ
Искусственные покрытия для крыш сочетают в себе высокую технологичность и хорошие физико-механические свойства.
Достичь полной функциональности и длительного срока службы можно только при соблюдении правильной технологии монтажа.
РАСЧЕТ МАТЕРИАЛА
При расчете количества материала, необходимого для отделки, стоит учесть, что для покрытия 1м2 кровли миллиметровым слоем жидкого изолятора тратится примерно полтора литра резинового раствора. Герметизация швов и антикоррозийная защита металлических покрытий использует резиновый слой от 1,5 мм толщиной.
Того же количества потребуют гидроизоляционные работы по укреплению деревянных конструкций.
Монтаж плоской кровли мембранного типа нуждается в 2 – 2,5 мм напыляемой смеси, а нормы защиты бетонных и железобетонных конструкций называют количество минимум в 3 мм.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ
Все напыляемые смеси при попадании на неровную основу принимают форму ее дефектов и со временем растрескиваются. Через несколько лет после обработки такие покрытия будут пропускать влагу и потребуют повторного ремонта.
С целью сохранения финансов рекомендуется предварительное выравнивание кровли и ее грунтовка, а также привлечение строительных фирм для профессиональной укладки. Жидкие гидроизоляционные материалы на основе битумно-полимерной эмульсии и полиуретановой смолы становятся все более популярны, что вполне закономерно. У таких материалов есть ряд важных преимуществ:
Простое нанесение (кистью, валиком, безвоздушным напылением) без допольнительного нагрева, без использования открытого огня;
Прочное сцепление с любой поверхностью;
Образование сплошной герметичной мембраны, исключающей малейшие протечки;
Возможность локального ремонта, дополнительной гидроизоляции износившейся "мягкой" кровли без ее демонтожа;
Высокая ремонтропригодность готового покрытия.
Помимо этого, готовое покрытие, обладает высококонкурентными эксплуатационными характеристиками: прочность, эластичность, устойчивость к УФ-излучению и факторам окружающей среды, высокая химическая стойксть, широкий температурный диапазон (-55С +95С для жидкой резины, например).
Материалы "жидкая резина" и полиуретановая мембрана подходят как для самостоятельного ремонта частных домов, так и для гидроизоляции крупных объектов промышленного, сельскохозяйственного и жилого назначения.
Наружная тепло-, гидроизоляция плоских крыш напылением ППУ – это одна из основных областей применения Пенополиуретана. При изоляции плоской кровли выдвигаются высокие требования к изоляционному материалу, так как он должен выдерживать различные условия: сильные перепады температур, воздействие дождя, ветра, снега и т.д. Установлено, что при покрытии плоских крыш ППУ экономия составляет до 80 % времени и до 50 % финансовых затрат по сравнению с традиционными способами изоляции.
Даже старые кровли, покрытые битумом, могут быть отремонтированы с помощью ППУ. Для защиты пенополиуретана от УФ излучения рекомендуется покрытие специальным лаком или полимочевиной. Как это делается? Пенополиуретан плотностью 40-80 кг/м3 (жесткий пенополиуретан) под высоким давлением (140 Бар) наноситься на поверхность образуя монолитное, бесшовное покрытие, при этом не требуется демонтаж старого кровельного материала. В этом случае ППУ имеет прямую адгезию с кровлей, что полностью исключает образование зазоров между утеплителем и изолируемой поверхностью (исключает оброзование плесини и грибка). Этот вариант считается самым эффективным и долговечным при создании тепло, гидроизоляции плоских крыш . Напыление пенополиуретана! Ремонт кровли без полного удаления старого гидроизоляционного покрытия привлекателен тем, что существенно сокращает трудоемкость и общую стоимость работ. Как правило, такая реконструкция крыши возможна при удовлетворительном состоянии утеплителя и несущих конструкций с условием, что старое битумное покрытие представляет собой не «100 одежек», и разрушения носят локальный характер.
Высококачественный и весьма недорогой ремонт кровель из битумных материалов можно выполнить с использованием современных мастик холодного нанесения: «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К».
«Гипердесмо» - это готовый к применению однокомпонентный жидкий материал на основе чистых эластичных водоотталкивающих полиуретановых смол. Материал полимеризуется под воздействием влажности воздуха. Базовые цвета: белый, серый, красный, серый, зеленый.
«Гипердесмо-РВ-2К» – двухкомпонентный материал на полиуританово-битумной основе, который полимеризуется после смешивания компонентов. Цвет – черный.
После нанесения мастик и их полимеризации образуется прочное эластичное бесшовное покрытие с высокими гидроизоляционными, механическими и эксплуатационными характеристиками. Важное достоинство полиуретана (основной составной части гидроизоляционных мастик) - отличная адгезия к любым строительным поверхностям. Обе разновидности мастик «Гипердесмо» можно успешно наносить на бетон, металл, дерево, камень и другие материалы. Образующееся монолитное покрытие сохраняет эластичность при температуре от -50 ºС до +205 ºС, а также является стойким к ультрафиолетовому излучению и микроорганизмам.
СВОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К»
1. ЭЛАСТИЧНОСТЬ
Мастики торговой марки «Гипердесмо» благодаря высокой эластичности (500 %) перекрывают микротрещины до 1 мм и защищают бетон и арматуру.
2. ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ
Мастики «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К» - это 100% водонепроницаемая и при этом паропроницаемая (дышащая) гидроизоляция. Данный факт исключает возможность накапливания влаги под гидроизоляционным покрытием, что очень важно при реконструкции старой кровли.
3. ХИМИЧЕСКАЯ И БИОЛОГИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ
Мастики устойчивы к воздействию щелочей, соленой воды, бензина, масел, кислот в концентрации до 10%, УФ-излучения, кислотных дождей и других атмосферных воздействий.
4. ТЕМПЕРАТУРНАЯ СТОЙКОСТЬ
Мастики «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К» отлично выдерживают воздействие ультрафиолета, что важно при их использовании для гидроизоляции кровли и открытых бассейнов. Температура эксплуатации мастик - от -50 до +205 ºС.
5. УДОБСТВО НАНЕСЕНИЯ
Мастики можно наносить на поверхности любой конфигурации. Впоследствии непосредственно на гидроизоляционном покрытии можно устраивать стяжку или облицовку.
6. ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ
По заключению ЦНИИПромзданий данные покрытия могут применяться во всех климатических зонах РФ с прогнозируемым сроком службы – 25 – 40 лет. Полиуретановое покрытие имеет продолжительное время эксплуатации даже на участках с зонами застоя воды.
7. ВЫСОКАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ
Покрытия устойчивы к трещинообразованию
8. НЕТОКСИЧНОСТЬ ПОСЛЕ НАНЕСЕНИЯ И ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
Мастики торговой марки «Гипердесмо» могут применяться как для наружных, так и для внутренних работ.
9. ОТСУТСТВИЕ УСАДКИ ПОСЛЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ
10. ВЫСОКАЯ РЕМОНТОПРИГОДНОСТЬ
Напыляемая кровля относится к типу кровель, для устройства которых используют специальное полотно, обладающее, в частности, гидроизоляционными свойствами. Свое название она получила от способа его укладки. Это относительно долговечный материал с эксплуатационным сроком в 20–30 лет. Правда, при этом, в зависимости от испытываемой нагрузки, ему может потребоваться ежегодный профилактический ремонт. Хотя, надо отметить, это в какой-то степени «окупается» легкостью ремонтных работ – на поврежденные участки можно просто наносить «заплатки». В этом аспекте напыляемая кровля – несомненный лидер среди других материалов для кровли.
Виды материала
Понятие напыляемой кровли – обобщенное. В него практически включены самые различные виды материала. Большинство из них относятся к категории жестких пен. Изготавливают их на стройплощадке непосредственно перед использованием. Этот состав при помощи специального пистолета наносят на поверхность крыши, образуя за считанные минуты надежный слой гидроизоляции
Что примечательно, у полученного покрытия толщиной в 2–4 мм нет ни швов, ни стыков, а по прочности сравнимо с рубероидом, уложенным в четыре слоя.
Материал по своему составу можно сгруппировать на
кровельные мастики – на акриловой и полимерной основе;
битумно-полимерные – на водной основе;
двухкомпонентная резина.
При устройстве мягкой кровли используют жидкие эмульсии, которые наносят в холодном виде без предварительного подогрева перед использованием.
Условно все материалы этого типа подразделяются в свою очередь на категории:
топ-класс – отличается долговечностью и не требует ни постоянного ухода, ни ремонта;
стандарт – самая популярная категория, используется для устройства кровель многоквартирных и загородных домов;
эконом – обычно используется при обустройстве гаражей, хозяйственных построек и т. д.
Преимущества и недостатки напыляемой кровли
Напыляемые кровли отличаются:
быстрым затвердеванием материала;
абсолютной непроницаемостью для воды, благодаря отсутствию стыков и трещин;
высокой эластичностью;
устойчивостью к температурным нагрузкам, начиная от -50⁰ и кончая +210⁰, атмосферным осадкам, морозам и УФ-излучению;
отличной адгезией, что сводит к минимуму риск всевозможных проколов покрытия при напылении и вследствие проникновения воды;
повышенной прочностью к различным механическим повреждениям, включая от ударов острыми предметами;
высочайшей скоростью выполнения покрытия – за смену до 2000 кв. м;
жидкие резины имеют водную основу, поэтому они нетоксичны и экологически чистые, для людей и окружающей среды безвредны.
Не лишены эти кровли и недостатков. К ним можно отнести, например,
потерю пластичности при особо сильных морозах;
высокие требования к подготовке основания. Нарушения ограничений по влажности – до 20%, гидроизоляционный слой начинает со временем отслаиваться.
Технология напыления мягкой кровли: точное соблюдение условий
Любой вид напыляемой кровли наносится на подготовленную поверхность равномерным слоем. Нарушение любого из этих условий может привести к растрескиванию покрытия. Число наносимых слоев рассчитывают, исходя из толщины слоя, типа материала, предполагаемых нагрузок и, конечно, самой технологии напыления.
Напыление пенополиуретановой (ППУ) мягкой кровли
ППУ кровли наносится при помощи мобильной автономной установки высокого давления. В ней одновременно выполняется несколько действий:
перемешивание основных двух компонентов;
дозировка смеси;
подогрев смеси в установке и шлангах при ее подаче под давлением;
обеспечивается требуемое давление для подачи смеси на высоту.
Под давлением перемешенные в установке компоненты подаются по нагретым шлангам подаются к пистолетам, где и по технологии встречного вспрыска окончательно перемешиваются. Компоненты образовавшейся полиуретановой смеси вступают в реакцию. Смесь, по виду напоминающая объемную рыхлую пену, можно наносить на кровлю любого вида.
Напыление кровли двухкомпонентным составом резины
Основные компоненты резины друг с другом смешиваются в процессе нанесения без подогрева. Базисную основу и катализатор для отвердевания добавляют в специальную установку. Полученная смесь подается в распылитель под давлением с одновременным контролем наносимого слоя. Каждый из последующих слоев наносят только тогда, когда предыдущий слой высохнет и отвердеет. На открытом воздухе буквально за несколько минут нанесенный слой приобретает необходимую твердость, оставаясь при этом эластичным, как мембрана.
Напыление битумно-полимерной холодной мастикой
Чтобы быстро и качественно выполнить напыление, используют технологию воздушного распыления. Однако, мастику можно нанести и вручную с помощью шпателя и валика. Закупают состав уже в готовом виде либо смешивают перед распылением в требуемых пропорциях. Вручную обеспечить идеальную равномерность слоя мастики затруднительно, хотя это компенсируется дешевизной нанесения покрытия этим способом. Состав после нанесения быстро застывает, после чего и отвердевает.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАСТИК «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К»
Гидроизоляция и антикоррозионная обработка
- плоских кровель,
- террас,
- балконов,
- бассейнов,
- резервуаров,
- железобетонных конструкций,
- подвалов,
- подземных сооружений (туннели)
- гидротехнических сооружений
А также
• Гидроизоляция под стяжку и плитку
• Ремонт старой битумной гидроизоляции
• Защита пенополиуретана от атмосферных воздействий
• Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками, в том числе, паркинги и гаражи.
ВАРИАНТЫ СИСТЕМ МАСТИЧНОЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ
Гидроизоляционная система представляет собой 2-3 слоя мастик, которые наносят на подготовленное основание.
Мастики наносятся с помощью кисти, валика или методом безвоздушного распыления. Расход материала на один слой в среднем составляет 0,6-0,8 кг/м2, временной интервал между нанесение слоев – 6-24 часа. Общий расход мастик на 2-3 слоя должен составлять 1,5-2,0 кг/м2.
Кровельные гидроизоляционные системы могут быть выполнены как из мастик одного вида («Гипердесмо» или «Гипердесмо-РВ-2К»), так и из их комбинации: 2 нижних слоя из мастики «Гипердесмо-РВ-2К» с расходом 1,5 кг/м2 и 1 верхнего слоя из мастики «Гипердесмо» белого или серого цвета с расходом 0,5-0,6 кг/м2 . Последний слой светлых оттенков необходим для уменьшения нагревания поверхности от солнечного излучения.
Для армирования гидроизоляционного покрытия в местах примыканий и на сильно поврежденных участках применяется специальный каландрированный геотекстиль с поверхностной плотностью 100 г/м2. Применение систем с армированием всей поверхности кровли обычно рекомендуется в случае большого количества сильно поврежденных или отремонтированных участков. Такие системы не только снижают требования к качеству поверхности, но и повышают стойкость покрытия к трещинам и упрощают контроль за равномерностью нанесения мастик по поверхности основания.
Все гениальное просто!
Система контроля качества - визитная карточка мастик «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К»
Простой и оригинальный принцип заложен в систему контроля качества полиуретановых покрытий: мастики наносятся в три слоя разных контрастирующих цветов. Этот метод позволяет одновременно контролировать равномерность и толщину слоя при нанесении мастики. Поскольку для надежной гидроизоляции достаточно слоя минимальной толщины, этот оригинальный метод позволяет вам контролировать расход материала, а значит - и стоимость всего покрытия.
Мастики после отверждения выглядят как монолитный, похожий на резину, материал.
Преимущества мастичной гидроизоляции
1. Для нанесения мастики не требуются квалифицированные рабочие и специальные инструменты. Все, что вам необходимо: кисточка или валик, армирующая ткань и емкость с мастикой
2. Существенно экономятся время, потраченное на ремонт. Дефекты в существующем покрытии мастики «Гипердесмо» и «Гипердесмо-РВ-2К» закрывают буквально в течении 10 минут, образуя прочное, эластичное, бесшовное покрытие.
3. Не требуется особой подготовки ни основания, ни самой мастики, что также существенно экономит усилия и время.
4. В конечном счете использование полиуретановых мастик торговой марки «Гипердесмо» экономит деньги, т.к. срок службы такого покрытия достигает 40лет.
Выбор системы мастичной гидроизоляции зависит в первую очередь от качества основания, но следует принимать во внимание и такие факторы, как удобство выполнения работ, погодные условия, специфику устройства кровли и т.д. Поэтому для выбора оптимальной системы лучше все же проконсультироваться со специалистами. Опыт применения на Российском рынке мастик торговой марки «Гипердесмо» - более 10 лет. Если сравнивать 2 вида: полиуретановую и битумно-полиуретановую мастики, то покрытия «Гипердесмо-РВ-2К» обладают большей надежностью и менее требовательны к качеству основания. Эта мастика хорошо заполняет трещины и другие дефекты основания. Мастика «Гипердесмо» проще в применении и удобнее в работе при низких температурах, так как скорость ее полимеризации может быть существенно увеличена при добавлении акселератора.
При наличии влаги в кровельном пироге предпочтительней применять системы со светлой поверхностью из мастик «Гипердесмо» или «Гипердесмо-РВ-2К» с верхним слоем из мастики «Гипердесмо». У таких систем поверхность меньше нагревается под воздействием солнечного излучения, что приводит к уменьшению давления водяных паров внутри кровельного пирога и снижению вероятности образования воздушных пузырей под кровельным покрытием.
Системы со сплошным армированием, несмотря на большую трудоемкость, всегда предпочтительны как более надежные. Армирование обязательно, если площадь участков, на которых подготовительный ремонт нужно выполнять с применением «заплаток», превышает 50%, а также в случае плохого качества битумного покрытия. Применение систем без армирования возможно на основаниях из рулонных материалов с мелкой посыпкой или слабыми разрушениями за счет коррозии. Между тем швы рулонной гидроизоляции лучше все-таки проармировать. Впоследствии после должной изоляции необходимо проводить техническое обследование кровли, как правило, 4 раза в год (весной, летом, осенью, зимой). Во время эксплуатации следует периодически очищать крышу от загрязнений и снега. Своевременное устранение мелких дефектов гидроизоляции продлит срок службы вашей кровли!
ПРОЦЕСС НАПЫЛЕНИЯ
С помощью специального оборудования на заранее подготовленных поверхностях напыляют теплогидроизолирующие контуры. Толщина материала и количество наносимых слоев зависят от предполагаемых нагрузок, испытываемых перекрытиями.
Непосредственный монтаж ведется после подключения мобильной установки, которая будет дозировать вещества, смешивать их и подавать под высоким давлением на обрабатываемый участок здания. После выхода из распылителя жидкая смесь взаимодействует с воздухом и быстро застывает, превращаясь в бесшовную эластичную пленку.
Комментариев нет:
Отправить комментарий